江蘇健達(dá)干燥工程有限公司旗下網(wǎng)站 中美合資 創(chuàng)建于1981年
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電池行業(yè)近幾年發(fā)展迅猛,催生出了多種材料內(nèi)芯形式的電池,現(xiàn)我司針對(duì)三元前驅(qū)體材料特別研發(fā)了專用的盤式干燥機(jī),對(duì)其進(jìn)行烘干。三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品,是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高。
我司在原有的盤式干燥設(shè)備上進(jìn)行了細(xì)節(jié)調(diào)整,采用節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)作為干燥系統(tǒng)的干燥設(shè)備,使之具有能耗低,操作簡(jiǎn)單,技能環(huán)保;干燥物料均勻,且加熱過(guò)程中不回出現(xiàn)“熱斑”和“熱失控”現(xiàn)象等特點(diǎn)。
這套三元前驅(qū)體干燥設(shè)備運(yùn)作時(shí)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國(guó)內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國(guó)東尼國(guó)際貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的技術(shù)和管理,同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過(guò)四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬(wàn)多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺(tái)套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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