江蘇健達(dá)干燥工程有限公司旗下網(wǎng)站 中美合資 創(chuàng)建于1981年
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二、設(shè)備概述
傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥和新興的微波干燥和遠(yuǎn)紅外干燥都具有各自的缺點(diǎn)而不是四氧化三鈷干燥的^佳選擇，如熱風(fēng)干燥具有能耗高（熱效率僅30%-40%）、操作環(huán)境差（粉塵較大）、與空氣廣泛接觸等缺點(diǎn)，微波干燥具有設(shè)備投資大、物料干燥不均勻、加熱過程中會發(fā)生“熱斑”及“熱失控”現(xiàn)象、部件易損壞等缺點(diǎn)，遠(yuǎn)紅外干燥具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜受熱不易均勻、能耗高等缺點(diǎn)。
三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
此次我司在原有的盤式干燥設(shè)備上進(jìn)行了細(xì)節(jié)調(diào)整，使之能更好的干燥四氧化三鈷。首先，設(shè)備耙葉部分更改了連接結(jié)構(gòu)，具有很高的靈活性，方便根據(jù)物料比重而進(jìn)行調(diào)整，同時這樣的設(shè)計在檢修更換耙葉的時候不需要拆耙桿；由于電池材料粉粒徑較細(xì)，各層物料降落過程中非常容易掉入^底層，干燥不均勻又會使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn)，在^后一層出料盤中間增加了迷宮密封，讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進(jìn)入出料盤，絕了微粉進(jìn)入軸承的情況發(fā)生；其次，同行業(yè)廠家設(shè)計的盤式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口，盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象，盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計為雙（多）進(jìn)、雙（多）出，使熱源分配進(jìn)出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。
四、設(shè)備特點(diǎn)
1、連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。由于密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)85%以上；江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年，1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作，引進(jìn)美國先進(jìn)的技術(shù)和管理，同時成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心，是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展，公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地，年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類，260多種規(guī)格...
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